振動(dòng)電機(jī)接反的檢測方法
1、針檢查法是在一個(gè)振動(dòng)電機(jī)的繞組里，有時(shí)因一相的始端線頭取錯(cuò)，或者接成△或Y接法時(shí)，把其中一相對(duì)于另外兩相的關(guān)系弄錯(cuò)，于是這一相便整個(gè)的接反。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點(diǎn)拆開，在串聯(lián)的振動(dòng)電機(jī)繞組里通入直流電，再在定子鐵心內(nèi)圓裝一磁針，沿著定子鐵心內(nèi)圓慢慢地移動(dòng)磁針，檢查每一線圈組的極性。 若振動(dòng)電機(jī)的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內(nèi)圓移動(dòng)一周，磁針改變方向的次數(shù)，應(yīng)為振動(dòng)電機(jī)的繞組極數(shù)的3倍。
2、燈泡檢查法，首先應(yīng)分清哪兩個(gè)線頭屬于同一相振動(dòng)電機(jī)繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動(dòng)電機(jī)繞組串聯(lián)起來，接上燈泡，第三相振動(dòng)電機(jī)繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動(dòng)電機(jī)繞組頭尾接反，若接反，應(yīng)該對(duì)調(diào)接頭在重試。
防爆振動(dòng)電機(jī)聯(lián)系方式檢修的特殊要求有哪些？
1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。
2.拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。
3.浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。
4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 100~150% 混合溶液（對(duì)鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。
5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。
一：認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)軸等部件;
二：用塞尺測量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測量時(shí)可用手慢慢撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時(shí)的間隙變化情況;
三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承;如果總是在某一角度時(shí)間隙過小，則說明機(jī)軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。
一、引起防爆振動(dòng)電機(jī)掃膛的原因：
1、轉(zhuǎn)軸彎曲;
2、軸承故障，轉(zhuǎn)子下沉;
3、 定、轉(zhuǎn)子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;
4、 防爆電機(jī)與主機(jī)連接不同軸;
5、 結(jié)構(gòu)剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。
6、 電機(jī)有電磁振動(dòng)、負(fù)載突變?cè)斐蓺庀恫痪?
7、 鐵心熱變形不一致;
8、 主機(jī)對(duì)電機(jī)有沖擊振動(dòng);
防爆電機(jī)外殼帶電
可能原因：
1.接地線松動(dòng)或斷開
2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼
處理方法：
1.檢查接地線，接好
2.烘干，修理絕緣及更換引出線
防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常
可能原因：
1.缺相運(yùn)行
2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦
3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油
4.波行墊圈斷裂
5.離心開關(guān)損壞
6.軸向竄動(dòng)太大
處理方法：
1.檢查電路各元件，排除故障
2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大
3.清洗軸承、加腐滑脂
4.更換波形墊圈
5.修理或更換離心開關(guān)
6.調(diào)整軸向竄動(dòng)量
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