安陽豫北電機有限公司

　　向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現(xiàn)磨損，但使用過程中若操作不當，則很容易導(dǎo)致返油問題的出現(xiàn)，這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應(yīng)該采取有效的措施防止返油問題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點：

　　1.使振動電機底座平面保持平整，閥片加彈力；

　　2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；

　　3.把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量；

軸承是振動電機的一個重要的部件，它可以保持電機內(nèi)部的齒輪潤滑油在使用中不會流失，使電機處于正常的潤滑狀態(tài)，但我們 在工作過程中有時會發(fā)現(xiàn)電機的軸承處于過緊的狀態(tài)，進而影響了振動電機的潤滑，那么，是什么原因?qū)е螺S承過緊的呢？小編為大 家分析了下面幾點：

　　1.我們都知道適當減少振動電機配合公差的過盈量對減少軸承噪聲有好處，但有些用戶對這一問題認識不夠，使用或修理過程中 ，使軸承與端蓋軸承室配合緊密，這樣就會出現(xiàn)電機修后軸承噪聲增加、軸承過緊、軸承發(fā)熱等不良現(xiàn)象。

防爆振動電機電源電壓低：檢查電機輸入端電壓，確認電源電壓過低后應(yīng)進行調(diào)整電源電壓。定子繞組接線錯誤：如正常運行時為D形接法的定子繞組，誤結(jié)成Y形接法，應(yīng)檢查后糾正。負載過重：說明電機的啟動轉(zhuǎn)矩低，不足以拖動所轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備，使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)設(shè)法減輕負載。防爆振動電機轉(zhuǎn)速下降是由多種原因?qū)е碌?，當電機出現(xiàn)這一問題時，我們應(yīng)先檢查分析是哪種原因?qū)е码姍C轉(zhuǎn)速下降的，然后再采取有效措施將問題解決。

　　由于防爆振動電機過熱引起的故障帶來的安全隱患不容忽視，因此迫切需要通過監(jiān)測電機的溫度和振動狀況，提前發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。在工程應(yīng)用中，溫度監(jiān)測占有十分重要的地位，以熱電偶、鉑合金和半導(dǎo)體為代表的溫度傳感器具有原理簡單、成本低和精度高等特點，在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用?！〉?，由于傳統(tǒng)電子式測溫器件易受電磁干擾等因素的影響，不能正確測量防爆振動電機內(nèi)部溫度的變化，從而導(dǎo)致誤報溫度、設(shè)備保護滯后的現(xiàn)象。