在輸出軸上動件時，不能用錘子進行敲擊的，敲擊容桂導(dǎo)致傳動件壓入，可能造成內(nèi)部零件的損壞。使用需要采用鋼性固定式聯(lián)軸器，這樣才不會造成機身的輸出軸的斷裂。
工作人員一般情況下不要靠近油標(biāo)，除了需要進行通氣塞或者是排油塞等一些操作時候方可靠近。使用前，也應(yīng)仔細檢查振動電機的準(zhǔn)確性，例如各緊固件如何，部件能不能靈活轉(zhuǎn)動等。保證運轉(zhuǎn)可以在平穩(wěn)、無沖擊、振動微小、無滲漏油環(huán)境中工作。
為了避免振動電機各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環(huán)境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。
1.振動電機輸出軸油封漏油，針對這一問題，應(yīng)及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。
2.減速機與電機連接法蘭面漏油：
解決措施：
（1）拆掉螺母，用一字改錐將電機翹起。
（2）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。
（3）在螺栓內(nèi)測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續(xù)，不得有斷點。
防爆振動電機在使用時，可能會出現(xiàn)過載的情況，指的就是在某個允許的時間內(nèi)流過振動電機的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動電機過載的原因：
1、當(dāng)兩側(cè)配重不一致，或配重塊沒緊固造成轉(zhuǎn)動，使負載一直變化， 運行時負載時大時小，都將使振動電機過載，造成振動電機繞組過熱。
2、當(dāng)防爆振動電機不配套，振動電機的負載功率大于額定功率時，則長期過載運行，會導(dǎo)致振動電機過熱。
在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機在下一檢修周期內(nèi)的可靠運行，應(yīng)拆檢電機的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點分別如下：
1.防爆振動電機軸瓦的檢修
拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。
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