為了避免振動電機各部件之間出現(xiàn)磨損,我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現(xiàn)不同程度的漏油問題,這不僅會造成能源浪費,污染環(huán)境,時間一長,軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題,因此,我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施,大家可以了解一下。
1.振動電機輸出軸油封漏油,針對這一問題,應(yīng)及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。
2.減速機與電機連接法蘭面漏油:
解決措施:
?。?)拆掉螺母,用一字改錐將電機翹起。
(2)用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈,并將法蘭面擦干凈。
(3)在螺栓內(nèi)測重新涂膠,涂膠時要注意均勻連續(xù),不得有斷點。
振動電機加工生產(chǎn)出來后,往往需要經(jīng)過一段時間的磨合才能正式投入使用,磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此,我們在磨合期間應(yīng)按照正確的方法使用該電機,以確保其能夠安全度過磨合期。
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負(fù)載齒輪油。
2.平時要多注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液,并觀看油位和品質(zhì),注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
振動電機是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機械,該機械在使用中若操作與維護(hù)不當(dāng)會出現(xiàn)各種故障,比如振動電機出現(xiàn)點蝕。導(dǎo)致機械出現(xiàn)點蝕的原因主要有下面幾點:
1、材料及處理規(guī)范的影響:齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響:齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業(yè),仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的,這樣才能有針對性的采取措施,將問題解決。