軸承是振動(dòng)電機(jī)的一個(gè)重要的部件,它可以保持電機(jī)內(nèi)部的齒輪潤(rùn)滑油在使用中不會(huì)流失,使電機(jī)處于正常的潤(rùn)滑狀態(tài),但我們 在工作過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)的軸承處于過(guò)緊的狀態(tài),進(jìn)而影響了振動(dòng)電機(jī)的潤(rùn)滑,那么,是什么原因?qū)е螺S承過(guò)緊的呢?小編為大 家分析了下面幾點(diǎn):
1.我們都知道適當(dāng)減少振動(dòng)電機(jī)配合公差的過(guò)盈量對(duì)減少軸承噪聲有好處,但有些用戶對(duì)這一問(wèn)題認(rèn)識(shí)不夠,使用或修理過(guò)程中 ,使軸承與端蓋軸承室配合緊密,這樣就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)修后軸承噪聲增加、軸承過(guò)緊、軸承發(fā)熱等不良現(xiàn)象。
②帶筋的軸 當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化,使該處軸的物理性能下降,若數(shù)目增至6~8個(gè),遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周,軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過(guò)轉(zhuǎn)軸沒(méi)在細(xì)的軸伸處斷裂,卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。
此外,圖紙上還應(yīng)規(guī)定:筋與軸先點(diǎn)焊到一起,加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大,要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h,然后自然冷卻。
防爆振動(dòng)電機(jī)采用對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù),建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型,對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算,優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg,降低了約百分之18,雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大,但都在允許范圍內(nèi),取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。
1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸;拆卸檢修時(shí),不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn),更不允許敲打或撞擊防爆面。
防爆振動(dòng)電機(jī)如何防腐蝕
使用三聚醇酸浸漬漆時(shí),應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜,且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,尤其在高溫潮濕季節(jié),因?yàn)閺姆冷P的觀念來(lái)看,油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時(shí)間,并不一定充分,電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。防爆振動(dòng)電機(jī)采用不含揮發(fā)性酸的漆。防爆振動(dòng)電機(jī)選擇耐水解性好的漆。防爆振動(dòng)電機(jī)盡量選用礦物油系軸承潤(rùn)滑脂。防爆振動(dòng)電機(jī)盡量使用無(wú)溶劑漆。如有可能,選用不含氧化成分的浸漬漆,如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。