通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。
如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴(yán)重。
振動(dòng)電機(jī)中的軸承異常轉(zhuǎn)動(dòng)的噪音在設(shè)備運(yùn)行中占有很大比例，做好振動(dòng)電機(jī)易損件軸承的防護(hù)和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機(jī)械維修工作，減少了運(yùn)行的故障，提高了振動(dòng)電機(jī)的可靠性，進(jìn)而確保振動(dòng)機(jī)械的安全生產(chǎn)。
使用防爆電機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意以下三點(diǎn)
1.防爆電機(jī)的防爆等級(jí)可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。
2.根據(jù)實(shí)際使用情況確定技術(shù)指標(biāo)。 技術(shù)指標(biāo)中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標(biāo)并非全部。 例如，拖動(dòng)軸流泵和風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個(gè)指標(biāo)上放松了一點(diǎn)，則設(shè)計(jì)人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對(duì)于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實(shí)用。 兩極電動(dòng)機(jī)的大部分負(fù)載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標(biāo)，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計(jì)得較窄，從而無需進(jìn)行制造。 在使用中，由于斷條和細(xì)條引起的故障很多。
我們使用防爆振動(dòng)電機(jī)時(shí)，如果出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象時(shí)。***要注意一點(diǎn)。不可采取將轉(zhuǎn)子外圓車小的辦法來排除。我們解決問題前。要先了解引起這種情的原因;我們知道掃膛一般是由于防爆電機(jī)長(zhǎng)期使用，引起防爆振動(dòng)電機(jī)軸承磨損，這樣***會(huì)引起轉(zhuǎn)子下沉或機(jī)軸的撓度過大使轉(zhuǎn)子偏心所致。
如果簡(jiǎn)單地將防爆振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子外圓車小，會(huì)增大定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，使勵(lì)磁電流增加，從而造成電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能惡化，效率和功率因數(shù)降低。
防爆電機(jī)多用于廠房、礦井等安全要求較高的場(chǎng)所中使用，但是也難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，面對(duì)一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速的定位錯(cuò)誤并解決它，以保證生產(chǎn)線的安全運(yùn)作，接下來為大家講解防爆電機(jī)故障維修的專題：
一、防爆電機(jī)不能啟動(dòng)
a.靜止無聲
b.振動(dòng)、有異常聲響
可能原因：
1.電源未接通
2.三相電動(dòng)機(jī)缺相
3.定子繞組斷線
4.定子繞組相間短路
5.離心開關(guān)或電容器損壞或電路不通
6.傳動(dòng)部分受阻或負(fù)載過大
處理方法：
1.檢查開關(guān)、熔絲、接觸器接點(diǎn)、線路及防爆電機(jī)引出線是否接好
2.檢查電源、開關(guān)、熔絲、連接線是否完好
3~4.修理繞組
5.修理或更換離心開關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路
6.檢查、修理傳動(dòng)部分，檢查負(fù)載過大原因排除故障
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