安陽(yáng)豫北電機(jī)有限公司

淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤(rùn)滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見(jiàn)，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

粉塵防爆型振動(dòng)電機(jī)報(bào)價(jià)軸承過(guò)熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題2、軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過(guò)松或過(guò)緊4、軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤(rùn)滑脂3、過(guò)松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過(guò)松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

檢查防爆振動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部接線，看線圈與轉(zhuǎn)子和定子是否有接觸。這種測(cè)試稱為一般測(cè)試。

當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活時(shí)，將電機(jī)連接到電源上，并關(guān)閉開(kāi)關(guān)幾秒鐘。如果有內(nèi)部問(wèn)題，就有可能燒斷保險(xiǎn)絲。蜿蜒的煙霧;緩慢旋轉(zhuǎn);制造噪音或移動(dòng)。這種現(xiàn)象通常表明繞組有故障或燒毀。在這種情況下，應(yīng)拆卸端蓋，并仔細(xì)檢查防塵防爆電機(jī)內(nèi)部繞組的所有零件。如果繞組嚴(yán)重，可以從繞組的外觀來(lái)判斷。