傳統(tǒng)防爆振動電機的設(shè)計方法是采用材料力學(xué)的簡化計算與經(jīng)驗設(shè)計相結(jié)合的方法來決定其強度，雖然這種設(shè)計方法經(jīng)過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計周期長、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計過于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結(jié)構(gòu)進行輕量化設(shè)計。
防爆振動電機電流過大或過小原因一：過載。解決方法：減少負載。原因二：起動過程中電壓低。解決方法：檢查電阻是否太大，線纜尺寸是否合適。原因三：鼠籠轉(zhuǎn)子故障。解決方法：更換新轉(zhuǎn)子。原因四：外加電壓過低。解決方法：讓供電公司增加電力供應(yīng)。防爆振動電機轉(zhuǎn)向錯誤原因：相序錯誤。解決方法：換接防爆電機或開關(guān)柜端的接線。
防爆振動電機軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于Z佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長軸承的使用壽命。防爆振動電機軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時應(yīng)有轉(zhuǎn)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
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