振動電機(jī)一般在使用500小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種:
一、熱油清洗法 由于使用日久,軟干油或防銹膏硬化的軸承,應(yīng)浸在—200℃的熱機(jī)油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化,很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。
在清洗舊電動機(jī)或進(jìn)口電動機(jī)的向心球面軸承時(shí),就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時(shí),油的溫度不應(yīng)超過20℃。
二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中,用細(xì)軟的毛刷刷洗,把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈,再放到里清洗1次,取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。
電機(jī)的起動前的檢查方法
1、新的或長期停用的電機(jī),使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機(jī)用500V絕緣電阻表;對500-0V的電機(jī)用0V絕緣電阻表;對0V以上的電機(jī)用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ,并應(yīng)在電機(jī)冷卻狀態(tài)下測量。
2、檢查電機(jī)的外表有無裂紋,各緊固螺釘及零件是否齊全,電機(jī)的固定情況是否良好。
3、檢查電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的工作是否可靠。
4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù),如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。
5、檢查電機(jī)的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。
6、扳動電機(jī)轉(zhuǎn)軸,檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時(shí)有無雜聲。
7、檢查電機(jī)的電刷裝配情況及舉刷機(jī)構(gòu)是否靈活,舉刷手柄的位置是否正確。
8、檢查電機(jī)接地裝置是否可靠。
雙防爆電機(jī)價(jià)格檢修的特殊要求有哪些?
1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸;拆卸檢修時(shí),不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn),更不允許敲打或撞擊防爆面。
2.拆卸電機(jī)時(shí),應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然后,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機(jī)座分開,后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件,防爆面應(yīng)朝上擱置,并用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失。
3.浸漆和組裝時(shí),應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。
4.若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ,焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料,焊劑為氯化銨 30% ,氯化鋅 70% ,加水 ~150% 混合溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ),焊料與零件的結(jié)合要牢固,凸起部分要磨平,達(dá)到規(guī)定的光潔度。
5.為防止防爆面生銹,應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。