振動電機(jī)故障處理與安裝調(diào)整分析
故障處理:
1、開機(jī)后,電機(jī)不啟動,應(yīng)檢查:1)電源是否缺相;2)電機(jī)是否斷相;3)防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊;
2、開機(jī)后,電機(jī)噪音大、發(fā)熱等,應(yīng)檢查:1)振動機(jī)械與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求;2)地腳螺旋拴是否上緊;3)主機(jī)振動加速度是否符合使用要求;
3、調(diào)整偏心塊后,振幅變化異常,應(yīng)檢查:轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié);
振動電機(jī)的運(yùn)行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統(tǒng)產(chǎn)生的,其振動形式稱為復(fù)合振動。 通常,雙頻復(fù)合型和雙倍頻復(fù)合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設(shè)備,在篩分機(jī)的進(jìn)料端和出料端分別安裝了兩種轉(zhuǎn)速不同的振動電機(jī),使進(jìn)料端出現(xiàn)大幅度,低頻振動,并同時輸出物料。 末端呈現(xiàn)出小幅值和高頻振動,而篩分機(jī)的中部則重疊了兩種振動,這使得篩分機(jī)發(fā)揮了更有效的篩分作用。
軸承選擇不合理。
在振動電機(jī)滾動軸承的工作過程中,進(jìn)給引起的沖擊載荷較大,偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大,工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多,所以軸承的使用類型,極限轉(zhuǎn)速為2。安裝配合尺寸,游隙,自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下,普通軸承很容易損壞。 如果在初始設(shè)計中未正確選擇軸承,則軸承壽命會縮短。
方法:
對振動電機(jī)使用特殊的軸承。 常用的振動電機(jī)軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量,較高的極限轉(zhuǎn)速以及對于動態(tài)和靜態(tài)載荷的強(qiáng)大承載能力。
防爆電機(jī)抱軸故障措施:
對故障防爆電機(jī)進(jìn)行拆檢及參照類似故障檢修技術(shù)資料分析看的出,該電機(jī)軸承抱軸故障是由壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦發(fā)熱,帶來軸承潤滑脂高溫失效,軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運(yùn)行,軸承磨損造成壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦變得更加嚴(yán)重,終導(dǎo)致了軸承壓蓋與軸頸高溫粘結(jié)在一起,造成電機(jī)過載保護(hù)跳車。
嚴(yán)格控制端蓋座孔、軸承配合軸頸的尺寸公差。定期保養(yǎng)防爆電機(jī)軸承,長期潤滑防爆電機(jī)。