防爆振動電機(jī)浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。
粉塵防爆振動電機(jī)Z高表面溫度在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí)，電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的Z高溫度。一般防爆電機(jī)均為T4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動電機(jī)分A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備，這兩種型式具有同等的防點(diǎn)燃性能。為設(shè)計(jì)者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際需要可以對截齒進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。運(yùn)動學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運(yùn)動所有方面。
采用浮動堵板對軸承室部位進(jìn)行密封，壓緊力作用點(diǎn)與支撐力作用點(diǎn)一致，進(jìn)而減小水壓試驗(yàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，以上的幾種典型工裝結(jié)構(gòu)是可行的。在防爆振動電機(jī)的批量生產(chǎn)中，科學(xué)地設(shè)計(jì)并使用水壓工裝，可以減少費(fèi)用支出，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防爆振動電機(jī)P1——壓縮前氣體壓力，V2——達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)氣體體積，m3一般取標(biāo)準(zhǔn)大氣壓0．1 MPa
防爆振動電機(jī)帶間斷負(fù)荷的連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括帶不變負(fù)荷的時(shí)間和空轉(zhuǎn)時(shí)間。這些時(shí)間，無論是在負(fù)荷時(shí)，或是在冷卻時(shí)都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡。利用防爆振動電機(jī)運(yùn)行時(shí)三相電流值要求平衡，檢測電流是否平衡，利用電器，電子器件進(jìn)行保護(hù)。通過測量防爆振動電機(jī)對地漏電電流大小進(jìn)行保護(hù)。
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