檢查電動(dòng)機(jī)本身故障時(shí),先打開接線盒檢查是否有接線錯(cuò)誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。
觀察電動(dòng)機(jī)外表有無異常情況,端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動(dòng)轉(zhuǎn)軸,觀察有無軸竄現(xiàn)象;用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常,可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。
如果表面觀察難以確定故障原因,可以使用儀表測(cè)量。拆卸電動(dòng)機(jī),用兆歐表分別測(cè)量繞組相間絕緣電阻、對(duì)地絕緣電阻,檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探印R话汶妱?dòng)機(jī)故障發(fā)熱后,拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)能聞到焦糊味,繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕,一般小型電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞,中型電動(dòng)機(jī)視損壞程度,部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求,用電橋分別測(cè)量三相繞組的直流電阻是否平衡。
高壓防爆電機(jī)價(jià)格防爆標(biāo)志及級(jí)別 防爆標(biāo)志為Ex dⅠMb,適合于適用煤炭、礦山行業(yè)(、煤塵)具有性危險(xiǎn)氣體的煤礦井下。 防爆標(biāo)志為Ex dⅡ BT4 Gb,適合于工廠A、B級(jí),適用化工、、糧油行業(yè)(氣體)溫度組別為T1 ~ T4的氣體性環(huán)境用。 防爆標(biāo)志為Ex dⅡ CT4 Gb,適合于工廠dⅡC級(jí),溫度組別為T1 ~ T4的氫氣和氣體性環(huán)境用。 防爆標(biāo)志為Ex tD A21 IP65 T135℃適合于表面溫度為135℃的可燃性粉塵環(huán)境的21區(qū)、22區(qū)使用。
防爆電機(jī)的使用條件為:海拔不超過0米,環(huán)境溫度為-15--40度,適應(yīng)于任何無防爆要求的場(chǎng)所。而電機(jī)在溫度較低的地方使用時(shí),其啟動(dòng)時(shí)的要求比較多一點(diǎn),如果不按要求啟動(dòng)電機(jī),就會(huì)造成絕緣線的開裂等一系列問題產(chǎn)生。
防爆電機(jī)的啟動(dòng)影響因素有:
1、熱因素,如運(yùn)動(dòng)時(shí)熱點(diǎn)溫度的影響;
2、電因素,如工作電壓,操作過電壓或大氣過電壓引起的電應(yīng)力的影響;
3、環(huán)境因素,如大氣壓力,周圍氣體的化學(xué)振動(dòng)電機(jī)絕緣開裂的原因。
高壓防爆電機(jī)價(jià)格檢修的特殊要求有哪些?
1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸;拆卸檢修時(shí),不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn),更不允許敲打或撞擊防爆面。
2.拆卸電機(jī)時(shí),應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然后,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機(jī)座分開,后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件,防爆面應(yīng)朝上擱置,并用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失。
3.浸漆和組裝時(shí),應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。
4.若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ,焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料,焊劑為氯化銨 30% ,氯化鋅 70% ,加水 ~150% 混合溶液(對(duì)鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ),焊料與零件的結(jié)合要牢固,凸起部分要磨平,達(dá)到規(guī)定的光潔度。
5.為防止防爆面生銹,應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。