安陽豫北電機(jī)有限公司

防爆振動電機(jī)開機(jī)之后，防爆振動電機(jī)的噪音非常的大，而且還發(fā)燙。這個時候我們就應(yīng)該檢查防爆振動電機(jī)的振動機(jī)械和振動電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是不是按照符合的要求安裝的，或者是看地腳螺旋栓有沒有上緊，再者就是防爆振動電機(jī)的主機(jī)振動加速是不是符合安裝的要求。表明截齒在鉆進(jìn)過程中整機(jī)的周期穩(wěn)定性比較好，按照一定規(guī)律在運(yùn)動。為設(shè)計(jì)者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際需要可以對截齒進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

在防爆振動電機(jī)的日常運(yùn)行或檢修時，可能會發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸和軸承之間有間隙（一般為0.01--0.0115毫米），左右晃動的現(xiàn)象，在此提醒廣大客戶：遇到這樣的問題不要認(rèn)為是電機(jī)質(zhì)量問題，這是屬于正常的現(xiàn)象，我們在此做一解釋：防爆振動電機(jī)在自身的高頻振動力作用下，會出現(xiàn)機(jī)體升溫的現(xiàn)象，升溫后，電機(jī)軸產(chǎn)生膨脹，如果沒有軸和軸承間的配合間隙，結(jié)果可想而知：電機(jī)出問題甚至燒毀都有可能；正是有了間隙的存在，在使兩者達(dá)到完沒契合，使電機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，順利完成作業(yè)。

防爆振動電機(jī)滑動軸承的故障原因及處理方法油環(huán)損壞引起軸承過熱防爆振動電機(jī)滑動軸承中常采用油環(huán)將油帶入轉(zhuǎn)軸與軸瓦間，如果油環(huán)變形或磨損嚴(yán)重，將導(dǎo)致油環(huán)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動緩慢，從而使軸與軸瓦間油量減少，出現(xiàn)過熱。打開軸承座蓋，對油環(huán)進(jìn)行檢查并及時更換。潤滑油有問題引起軸承過熱防爆振動電機(jī)潤滑油的種類較多，若選擇不當(dāng)、油太臟、油量加的不夠，都能引起軸承過熱?；瑒虞S承的用油決定于防爆電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可查有關(guān)技術(shù)手冊。

防爆振動電機(jī)軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機(jī)大多采用CM游隙，如高溫高速電機(jī)則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因?yàn)閮?nèi)孔的漲大及外圓的縮小而導(dǎo)致減少，游隙的減少量=過盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達(dá)到Z佳的狀態(tài)，但在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。